Uvod u proizvod

Naš motorizovani razmotavač visokih-motornih performansi dizajniran je za efikasno i kontrolisano odmotavanje metalnih namotaja za različite industrijske primene. Ova specijalizirana oprema kombinuje tehnologiju električnog pogona s preciznom kontrolom napetosti za pretvaranje zavojnica teških metala u kontinuirane trake za daljnju obradu. Motorizovani razmotač integriše inteligentne upravljačke sisteme sa robusnom konstrukcijom kako bi se obezbedio dosledan kvalitet i maksimalna efikasnost proizvodnje za linije za obradu metala.

Specifikacije

Parametar	Model od 5 tona	Model od 10 tona	Model od 15 tona
Sirovine	Pocinčani čelik, ugljični čelik, aluminijski kotur	Pocinčani čelik, ugljični čelik, aluminijski kotur	Pocinčani čelik, ugljični čelik, aluminijski kotur
Unutrašnji prečnik zavojnice	480-520mm	500-600mm	500-600mm
Spoljni prečnik zavojnice	Max 1500mm	Max 1800mm	Max 2000mm
Širina trake	300-800mm	400-1250mm	500-1500mm
Brzina proizvodnje	0-20m/min	0-18m/min	0-15m/min
Totalna snaga	5,5kW	7,5kW	11kW
Napajanje	380V 3-fazni 50Hz	380V 3-fazni 50Hz	380V 3-fazni 50Hz
Dimenzije mašine	2500×1800×2200 mm	3200×2000×2500 mm	3500×2200×2600 mm
Težina mašine	2800kg	4500kg	6500kg

Karakteristike

Veza pogona varijabilne frekvencije

Koristi sistem aktivnog motornog pogona sa promjenjivom -brzinom odmotavanja frekvencije podesivom u rasponu od 0-20 m/min, omogućavajući potpuno automatsku sinhronizaciju brzine sa mašinama za formiranje nizvodno ili uređajima za punjenje.

Zatvoreni-Sistem konstantne napetosti petlje

Integriše senzore napetosti sa hidrauličnim kočionim sistemom za obavljanje-mikro-podešavanja otpora na odmotavanje u realnom vremenu, osiguravajući konstantan rad napetosti tokom cijelog procesa i potpuno eliminirajući istezanje, deformaciju ili nakupljanje materijala.

Hidraulični ekspanzioni trn

Ovaj trn ima dizajn koji mu pomaže da se automatski centrira i pozicionira. Savršeno radi sa čeličnim koturima prečnika od 480 do 600 mm. To olakšava punjenje zavojnica i osigurava da ne klize.

Pneumatski AntiSplay pritisni krak

Mašina ima pneumatsku ruku koja pritiska čelični kotur izvana. Ovo održava zavojnicu sigurnim. Sprečava da se vanjski slojevi olabave ili da se ivice oštete tokom odmotavanja. Ovo pomaže da operacija bude sigurna.

Inteligentni centralni kontrolni sistem

Sistem dolazi sa Siemens PLC-om i ekranom osjetljivim na dodir. Možeš. Prisjetite se važnih postavki kao što su napetost i brzina samo jednim dodirom. Sistem također ima funkciju-samoprovjere koja pronalazi greške i prikazuje kodove grešaka na ekranu. Ovo vam pomaže da brzo riješite probleme.

Glavna struktura

Baza i okvir: Zavarena čelična konstrukcija, dizajnirana da izdrži težinu zavojnice.

Širenje trna: hidraulički pogon; širi se iznutra kako bi uhvatio čeličnu zavojnicu.

Pogonski sistem: motor promjenjive{0}}frekvencije uparen sa reduktorom, pokreće trn da okreće i odmota zavojnicu.

Uređaj za kontrolu napetosti: Hidraulična kočnica ili sistem za prigušivanje generatora{0}}, integriran sa senzorima.

Preska ruka: Pneumatski ili hidraulički aktivirana; pritiska na vanjsku površinu čeličnog kotura kako bi se spriječilo popuštanje.

Prednosti

20% veći izlaz

Jedinica za odmotavanje daje prioritet "brzim odgovorima", automatski prilagođavajući svoju brzinu putem kontrole promjenjive frekvencije kako bi se sinhronizirala s opremom koja se nalazi ispod. On unosi materijal tačno onoliko brzo koliko ide nizvodni vod-sprečava akumulaciju materijala ili pad brzine-i na taj način povećava ukupnu efikasnost linije za punih 20%.

30% smanjenje otpada

Kontinuirana konstantna-kontrola napetosti osigurava da se materijal nikada ne rasteže u tanko i da ostane potpuno bez nabora. To ga čini idealnim za obradu pločastih materijala sa strogim zahtjevima za kvalitetom površine. Uštede samo na smanjenju otpada mogu iznositi i preko 30%.

1 osoba, 10 minuta

Ranije je za mijenjanje rolni bilo potrebno nekoliko ljudi koji se bore s alatima pola dana. Sada, zahvaljujući kombinaciji hidrauličnih ekspanzionih vratila i pneumatskih potisnih krakova, jedan operater može bez napora izvršiti promjenu valjka-koristeći samo svoje gole ruke-u samo 10 minuta.

Brinite-Besplatna izdržljivost

Okvir mašine je podvrgnut kaljenju kako bi se sprečila deformacija, dok hidraulički disk kočni sistem obezbeđuje stabilno i precizno zaustavljanje. Sa manje od 20 sati zastoja zbog kvarova godišnje, jedinica praktično ne zahtijeva održavanje-što vam nudi potpuni mir.

Scenariji aplikacija

Linije za oblikovanje valjaka

Omogućava kontinuirani dovod materijala za mašine za formiranje C/Z greda, krovnih panela i zidnih panela.

Linije za štancanje

Snabdijeva metalne trake mehaničkim i hidrauličnim mašinama za presovanje za proizvodnju autodijelova.

Linije za rezanje

Odmotava velike kolute za rezanje na uže trake u metaloprerađivačkim postrojenjima.

Linije za zavarivanje

Napaja metalne trake mašinama za zavarivanje cevi i proizvodnim linijama strukturnih komponenti.

Nivelirajuće linije

Podržava odmotavanje zavojnice za nivelisanje lima i operacije rezanja-na-dužinu.

Pakovanje i dostava

Što se tiče motorizovanog razmotača koji ste naručili, naša standardna fabrička procedura pakovanja i isporuke je sledeća:

Sigurno pakovanje: Prije otpreme nanosimo ulje protiv rđe na sve izložene obrađene površine mašine, nakon čega nanosimo vanjski sloj-filma otpornog na vlagu. Glavna jedinica je sigurno upakovana u izvozni-standardni sanduk od fumigiranog punog drveta (sa debljinom postolja od najmanje 18 mm); unutrašnjost je čvrsto poduprta mekim materijalima za jastuke kako bi se osiguralo da mašina ostane stabilna i da se ne pomjera tokom napornog transporta morem. U slučaju prevelikih komponenti, one će biti otpremljene kao goli teret-tretirani sa -sredstvima protiv rđe-i jasno označeni etiketama za podizanje.

Uključena dodatna oprema: Vaš kontrolni ormar, rezervni dijelovi i izvještaj o inspekciji mašine će biti objedinjeni i zapakovani u jednu kutiju kako bi se olakšalo praktično raspakivanje i provera inventara po prijemu.

Praćenje logistike: Čim mašina bude otpremljena, mi ćemo vam proslijediti listu pakiranja i tovarni list, dok istovremeno pružamo procijenjeno vrijeme dolaska (ETA) u odredišnu luku kako bismo vam pomogli u nesmetanoj navigaciji u lokalnim procedurama carinjenja i inspekcije.

FAQ

P1: Koje vrste metalnih namotaja može podnijeti ova mašina?

O: Naš motorizovani razmotač može da rukuje različitim metalnim koturima uključujući pocinčani čelik, hladno{0}}valjani čelik, toplo-valjani čelik, aluminijum i nerđajući čelik, u rasponu debljine od 0,3 mm do 3,0 mm.

P2: Kako funkcioniše sistem kontrole napetosti?

O: Sistem koristi hidrauličnu kočnicu sa podesivim pritiskom za održavanje konzistentne napetosti zavojnice. PLC automatski prilagođava napetost na osnovu debljine materijala i brzine obrade kako bi se osiguralo glatko odmotavanje.

P3: Može li se motorizirani odmotač integrirati s postojećim proizvodnim linijama?

O: Da, naš motorizirani razmotač može se lako integrirati s raznim uređajima za obradu, uključujući mašine za oblikovanje valjaka, mašine za prešanje, linije za rezanje i linije za nivelisanje, sa prilagodljivim kontrolnim interfejsima.

P4: Koliki je očekivani vijek trajanja mašine?

O: Uz pravilno održavanje, naši motorni odmotači imaju prosječni vijek trajanja od 10-15 godina. Ključne komponente dolaze sa 12-mjesečnom garancijom i pružamo doživotnu tehničku podršku.

Popularni tagovi: motorizirani razmotač, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika motornih razmotača, Automatski slagač ploča, odmotač za teške uvjete rada, Mašina za ravnanje i rezanje, Proizvodna linija za ravnanje i rezanje, Mašina za rezanje čelika, mašina za rezanje traka

Motorized Decoiler